产品特点：
1、美观、防尘、无缝、防菌、易清洁，表面光洁平整、耐磨损；
2、与基面粘结牢固，耐用；
3、耐化学腐蚀，不起尘，适合GMP药厂等净化区域；
4、具有一定的抗压性、抗冲击性、耐磨性好、不易老化；
5、高光泽，视觉效果好。
产品结构：
技术参数：
适用基础：
适用于干燥平整性比较好的普通水泥基面、水磨石基础、金刚砂耐磨地坪基础，此产品适应性比较广泛。
工艺流程：
1、打磨：整体基面清理打磨去尘处理，要求平整、干净、干燥；
2、底涂：批刮环氧树脂底油一遍；
2.1、在处理清洁、平整的水泥地面，滚涂渗透性环氧封闭底漆一道。
2.2、附着力好 ，粘接力强。
2.3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入原有涂层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面饱和为准。
2.4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
2.5、两组份按比例混合后充分搅拌熟化后使用。
2.6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。
2.7、使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
2.8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
3、 砂浆：批刮环氧砂浆一遍；待固化后细磨除尘；
3.1、环氧砂浆的特性：具有良好的附着力、硬度高、机械强度好，耐磨、抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。是提高漆膜厚度的主要涂层。
3.2、用途：使用底漆和腻子层的连接，增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力，又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。
3.3、采用刮涂的方法，进行环氧砂浆的施工，刮涂1道，砂浆漆膜厚度在0.5mm左右，一次不能刮涂漆膜太厚、否则影响实干，要想达到厚度要求，必须采用刮涂中涂漆填加石英砂，一般加入70目-120目石英砂，以提高漆膜厚度，增强抗压。
3.4、施工一道环氧砂浆实干后，经过打磨清理。
3.5、环氧砂浆，属双组份漆，在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化后使用。在5～35℃下使用，在5℃以下采用低温固化剂进行施工。
4、 腻子：批刮环氧腻子一遍；
4.1、环氧腻子漆的特性：在施工腻子层时对上道工序进行找平，使之地坪面漆获得更好的视觉效果。
4.2、采用刮涂的方法，进行环氧腻子的施工，一般刮涂1道，漆膜厚度在0.1mm左右，根据砂浆工序打磨后的效果，依情况加入500目双飞粉，以找平砂浆层。
4.3、环氧腻子，属双组份漆，在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化后使用。在5～35℃下使用，在5℃以下采用低温固化剂进行施工。
5、面涂：批刮环氧树脂面漆一遍；
6、 面涂：专用辊筒辊涂面漆一遍；
6.1、环氧树脂面漆在施工时把两组份按规定比例混合后充分搅拌均匀，熟化后使用。混合后的面漆使用期为8小时。
6.2、可用专用稀释剂调整面漆粘度，加入量一般在0～10%左右，不能加入过多稀释剂，否则影响遮盖力和光泽。
6.3、第一道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。
6.4、施工温度在5～35℃，低于5℃以下，采用低温固化剂进行施工，否则不能施工。
7、划线：依需求划线成型；
8、 养护：2-7天（养护期内不要自行使用）
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