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球场及幼儿园地坪系列

幼儿园地坪

发布者:立澜地坪发布时间:2013-11-05 08:06:16

EPDM橡胶材料知识:

EPDM是三元乙丙的英文简称,三元乙丙是生产EPDM彩色橡胶颗粒的主要原材料。目前我们用的三元乙丙原胶是从国外进口的美国狮子牌。是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。

EPDM(三元乙丙)的特点介绍:

颗粒均匀无粉尘、无杂质、比重轻、原料纯正,抗裂、抗紫外线、耐色变、耐光化,弹性好,颜色丰富柔和,长时间不会粉化或软化,保持色彩美观鲜艳。具有颜色柔和和弹性高等特点,掺入塑胶场地中,能防止刺眼光线的反射。橡胶颗粒为环保塑胶颗粒,可使塑胶场地不易脱粒、开裂和起泡。我司的橡胶颗粒是您防潮、防震、防静电材料的首选辅助材料。广泛应用于各种运动场地和健身房、人造草砰、宾馆、道路、学校室内外场所规格:1—5mm颗粒适用于田径跑道、儿童乐园等露天或室内运动场地。--含胶量一般11%-13%;             1—4mm颗粒适用于田径跑道、儿童乐园等露天或室内运动场地---含胶量一般11%-13%      1—3mm颗粒适用于篮球场、网球场、羽毛球场、幼儿园等露天或室内运动场。---这个尺寸用的是比较多的尺寸,一般铺的都是用这个尺寸。含胶量一般11%-13% ,极少数部份的客户会对质量要求比较高,含胶量要达到15%-18%左右,这样的话含胶量高,确实抗老化作用好一点,但是高含胶量的EPDM颗粒的单价会随之上升,15%-18%要7500-8000/吨左右,成本也随之高起来。一般用11%-13%就可以了,使用寿命是5年左右。  0.5--2mm颗粒适用于和胶水混合后喷浆。用喷浆工艺的运动场.—这个是一般的透气型跑道用到的。含胶量一般11%-13%。

一、型号 
混合(hh)型、复合(fh)型、透气(tq)型、无颗粒(wl)型等各种类型。
颜色:铁红、草绿、天蓝、米黄等(或根据用户要求而定)
厚度:标准场地13mm(或根据用户要求而定)
二、适用范围
各级各类学校及专业体育场的田径场跑道、半圆区、辅助区。全民健身路径、室内体育馆训练跑道、游乐场道路铺面
三、产品特点
弹  性:具备适当的弹性,运动时能产生适当的反弹力,能保护运动员的关节及韧带,减少受伤危险。
防  滑:特制的防滑层,能保证表面不滑,即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实,跑动快速安全。 
耐  磨:卓越的耐磨性能,能保证铺面结构长期稳定不变,并可使用装备7mm以下鞋钉的跑鞋。
稳  定:优良的抗老化及耐酸雨、湿热、臭氧、紫外线功能,保证铺面物理性能及外观结构恒久不变。
实 用 性:全天候使用,在具备适当排水系统时,即使大雨后或冲洗后也能立即用于训练、比赛和游戏且其使用性能不变。
维护简便:在其合理使用范围内无需特殊维护,但日常清洁、冲洗是必要的。
色彩美观:专用epdm和pu颗粒,表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配。
四、使用须知
1、塑胶跑道在具备一定排水设施的条件下,可以全天候使用。 
2.塑胶跑道只作运动、比赛之用,不得作其它用途。 
3.运动鞋必须是塑胶跑道专用跑鞋,钉子长度一般不得超过9毫米,跳鞋一般不超过12毫米。 
4.塑胶跑道铺设竣工后,需要保养7-10天后才能使用。 
5.跑道上不准车辆行驶,避免剧烈的机械冲击与磨擦;避免切割、穿刺;避免长期荷重。
6.避免接触有机溶剂、化学药品、烟蒂及其它火种。
7.保持清洁,可以经常用水喷淋清洗,沾上油污可用10%氨水或洗涤剂擦洗干净。
8.塑胶跑道边缘应加保护,不得任意掀动。如发现有破损,应及时通知施工单位进行修补。
五、技术指标(执行国家标准gb/t 14833-9

项目

指标

实测值

试验方法

硬度(邵a)度

45-60

54

gb/t531

拉伸强度mpa

≥0.7

0.9

gb/t10654

拉断伸长率%

≥90

100

gb/t10654

撕裂强度kn/m≥

≥5.8

8

gb/t530

压缩复原率%≥

≥95

98

gb14833

回弹值,%≥

20

40

gb/t1681

阻烯性,级≥

1

1

gb14833

EPDM球场施工方案:

一.基础处理

1.基础要求

强度达建筑混凝土C20强度以上,无裂缝和起砂现象,平整度为3cm直尺误差<3mm,有一定排水坡度。

2.基础清洗

清理基础杂物和污秽,必要时使用清洗机器进行清洗。以清水润湿基面,洗刷基面,再用清水冲洗干净,并圈划出积水处,使用TS胶水混合黑胶粉修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色分化无及浮松物。

3.温度缝处理

待基础干燥后,用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧,再用细黑胶粒混合TS胶水灌缝(减少基础热胀冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果),露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整,再用土工布铺设于温度缝表面,缓冲基础冷缩时和面层的作用力。

4.基层防水

基础清洁干燥后,在基础表面均匀滚涂一层专用于聚氨酯底涂,底涂渗透到混凝土基础表面空隙,形成一层密封薄膜,既增强了基础和塑胶面层的粘合力,又起到防水的作用。

二.施工流程

1.半成品的准备

根据铺设面积计算所需半成品,将所需EPDM颗粒和专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。每天施工前制作小样测试,测试通过后方可进行大面积铺设。

2.测划底线

为合理安排摊铺工作量,必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线,将整个场地分成条块,然后按条块进行摊铺。为保证排水顺畅和接缝少等要求,采用先内后外圈的施工程序。

3.基础刷涂

基础检收合格后,为了加强基础与面层材料的粘接度,先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液,用滚刷沾胶水均匀涂布,待干后开始摊铺底层的黑颗粒。

4.底层摊铺

用黑色想家颗粒和专用胶水按照8:1重量配比,用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下,可以使用专业摊铺机摊铺)。要注意密实度,平整度,厚度,反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许稀释剂起到光滑的作用。

5.描图:按照设计图将各种图案在黑底层上用分界线仔细划出,并按设计图标上不同的颜色。同时有专人监督质量和工艺。

6.面层摊铺

EPDM颗粒和专用胶水按6:1重量配比,用搅拌机在搅拌区搅拌均匀,用送料车送到预先划好界限处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实,要注意密实度,平整度、厚度,反复滚压。经过二至三小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许稀释剂起到光滑的作用。

7.标志线的测划

按照图纸设计场地尺寸进行测量,划出球场编织线。正确使用经纬仪,钢卷尺等测量工具,按标准测量确定各种标志线的位置,反复测量,核对确认无误以达到要求的精确度,方可用记号笔(特种铅笔)在面层上划线做记号。划线后需经体育工艺员复核。直线部分用鉴定过的钢卷尺(包括尺长校正,温度校正)进行复核,确认复核标准后,方可按规定的标志喷漆。喷漆时,要反复检查标志线宽度是否复核规定,如不符合应及时调整。

三、施工控制要点

1.质量控制要点

铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。

配料搅拌:配料工序的任务是将黑色颗粒或者EPDM与专用胶水按比例计量,经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作,每天施工前必须校准计量称,施工队长每3锅料抽检1次,确保配比正确,搅拌时先放入颗粒,后加胶水,采用专用工具,严格按照“搅拌-翻整-推拍-搅拌”的流程操作两遍。确保材料搅拌均匀。配料工作如果发现自己的配料发生错误,必须及时将搅拌锅中的错误胶水进行处理。配料搅拌还可以有效的避免EPDM的少许色差问题。

送料:送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。

喂料:喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金刮尺初步刮平混合料,使颗粒之间的棱角彼此全面接触,避免出现空鼓和虚接现象,为下一步的摊铺工序做好前期准备。

摊铺:摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模腔内,同事确保材料的密实度、厚度和平整度。

喂料:喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金刮尺初步刮平混合料,使颗粒之间的棱角彼此全面接触,避免出现空鼓和虚接现象,为下一步的摊铺工序做好前期准备。

摊铺:摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模腔内,同事确保材料的密实度、厚度和平整度。

1)厚度控制

施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔,确定厚度的参照点,摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺,如果发现标尺的高度达不到规定的厚度,必须及时调整到规定的厚度。同时,施工队长每锅料随机抽检10个点,采用探针测量检测厚度控制情况,一旦发现不合格立刻进行处理,确保问题不遗留。

2)平整度和密实度的控制

在上道工序的基础上,摊铺操作工序采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料,力度适中,以感觉到颗粒回弹力为准。施工队长负责复查,保证无颗粒翘起,颗粒虚接现象。每施工一个区域,采用铝合金刮尺测量平整度,通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后,用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘,这样能保证底层和面层的密实度和粘合力,不出现脱层现象。

修边:修边工作的任务是做好接缝的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺面高于已固化面(或模条边),必须及时将该处的多余料一走,如果发现新铺面低于已固化面(或模条边),必须用新配料将该处补足至固化面(或模条边)。

2.催化剂的使用

在正常温度条件下(地表温度18以上),一般不使用催化剂。也可以根据气温和相对湿度调整催化剂用量,使之固化速度控制适当。根据当前的气温,催化剂比例一般占专用胶水的3‰左右。专用胶水贮存时,桶盖要拧紧,不能有水分侵入,否则会固化报废。

 

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